هناك العديد من سيناريوهات تطبيق الروبوتات الصناعية في الصناعة التحويلية ، ويتم استخدام الروبوتات المتنقلة (AGV) التي تؤدي مهام التعامل مع الخدمات اللوجستية بشكل متكرر. في السنوات القليلة الماضية ، قام المصنعون بتركيب المزيد من المركبات الموجهة الآلية أكثر من أي وقت مضى ، وهم يستجيبون بسرعة لتغيرات السوق من خلال حلول الأتمتة المتقدمة.
مع الزيادة التدريجية في تكاليف العمالة ، أصبحت أرباح التصنيع أرق وأقل. إلى جانب تأثير المنافسة الشرسة في السوق العالمية ، يجب على المصانع إيجاد المزيد من الطرق منخفضة التكلفة لإكمال مهام الإنتاج. في بيئة التصنيع الجديدة ، يتم وضع متطلبات أعلى على الأتمتة ، ليس فقط لتحسين كفاءة خط الإنتاج ، ولكن أيضًا لتحقيق المراقبة في الوقت الفعلي وتحسين قدرة الإنتاج المرن لتلبية طلب العملاء على تخصيص منتج جديد. .
يظهر العمل البشري العديد من أوجه القصور في التصنيع الحديث. على سبيل المثال ، في بعض الوظائف منخفضة التكلفة ، لا يرغب جيل الشباب في القيام بعمل متكرر. في بعض الوظائف من نوع الجاذبية ، تكون القوة البدنية البشرية محدودة ، وسيؤدي التعامل مع الأشياء الكبيرة إلى تقليل كفاءة خط الإنتاج. من منظور السلامة ، فإن العديد من المشاهد في الصناعة التحويلية مليئة بالغازات الضارة والأشياء الصلبة الحادة والمشاهد الفوضوية ، والتي يمكن أن تسبب ضررًا للعمال بسهولة
في المقابل ، تتمتع الأتمتة بمزايا كبيرة في التصنيع. في بعض البيئات ، يمكن للروبوتات إكمال مهام الإنتاج بشكل أكثر سلاسة من البشر.
تزيد روبوتات AGV من مرونة التصنيع
هناك العديد من سيناريوهات تطبيق الروبوتات الصناعية في الصناعة التحويلية ، ويتم استخدام الروبوتات المتنقلة (AGV) التي تؤدي مهام التعامل مع الخدمات اللوجستية بشكل متكرر. في السنوات القليلة الماضية ، قام المصنعون بتركيب المزيد من المركبات الموجهة الآلية أكثر من أي وقت مضى ، وهم يستجيبون بسرعة لتغيرات السوق من خلال حلول الأتمتة المتقدمة.
في الواقع ، في الماضي في الصناعة التحويلية ، تم أيضًا استخدام العديد من وسائل النقل التقليدية ، لكن هذه المعدات لا يمكنها توفير خدمات مرنة. عادة ما يحتاج إلى العمل على الأخاديد أو السلاسل أو القضبان المعدنية الثابتة. هذا النوع من المعدات صاخب للغاية ، ويسهل تلطيخ موقع الإنتاج ، ومكلف. لا تسمح أدوات النقل التقليدية للمصنعين بتغيير طرقهم وتفتقر إلى المرونة.
في الوقت الحاضر ، ظهر جيل جديد من AGVs الآلية الموجهة ، أي الروبوتات المتنقلة ، استجابة للوضع. يمكن أن تعمل في بيئات إنتاج معقدة من خلال الحث ، والشريط المغناطيسي ، وخريطة الملاحة وتقنيات تحديد المواقع ، ويمكنها تغيير مساراتها حسب الرغبة. عادة ، تعيد الشركة المصنعة برمجة AGV أو تخطط لطريق لتلبية متطلبات أداء المهام الجديدة. بالإضافة إلى ذلك ، سيتم توصيل هذه الروبوتات بالشبكة لحساب وتحليل أفضل مسار ، حتى يتمكن الروبوت من إكمال المهمة في وقت أقل ، وفي النهاية توفير تكلفة التشغيل.
يتحرك المصنع نحو وضع التصنيع الذكي
يمكن للمصنعين تكوين عدد الروبوتات وفقًا لعدد مهام الإنتاج. طالما تم إعادة شراء هذا الروبوت المحمول ، يمكن استخدام المعلمات على الفور بعد التهيئة. يمكن حتى استئجارها لحل الزيادة المؤقتة في الطلب على الإنتاج ، بحيث توفر الشركة المصنعة المزيد من الأموال غير الضرورية. ومع ذلك ، تتطلب أدوات النقل التقليدية القائمة على السلسلة الكثير من الوقت لتركيب المسار ، وليس من السهل تفكيك المعدات بعد وضعها في الخدمة. هذا المنتج التقليدي المتخلف غير فعال وغير مرن ، وسيواجه القضاء على السوق.
مع ظهور نماذج التصنيع الذكية ، يجب أن تكون مصانع المستقبل مؤتمتة وذكية ، وسيكون هذا الروبوت المتنقل أحد الأدوار الرئيسية. بشكل عام ، يمكن أن تتفاعل الروبوتات المتنقلة مع نظام تنفيذ التصنيع لتحقيق وظائف مثل منع الأخطاء وإمكانية التتبع. يمكن دمج الروبوتات المتنقلة بشكل أفضل في نظام التصنيع الذكي لتحقيق نقل أجزاء المنتج في كل رابط إنتاج والتأكد من أن خط الإنتاج بأكمله على أعلى مستوى. تشغيل بكفاءة.
بالإضافة إلى ذلك ، فإن التطوير المستمر للتقنيات الناشئة مثل إنترنت الأشياء والذكاء الاصطناعي قد جلب العديد من الفوائد للروبوتات المتنقلة. يعمل المصنعون على تحسين قدرات التعرف على الروبوتات المتنقلة في المشاهد الصناعية من خلال الملاحة البصرية والليزر. مع إضافة خوارزميات الذكاء الاصطناعي ، يمكن للروبوتات أن تدرك التشغيل المستقل ولديها القدرة على اتخاذ قرارات مستقلة ، وذلك لتعاون أفضل مع العمل علاوة على ذلك ، يمكننا استخدام تقنيات مثل الأوامر الصوتية والتعرف على الوجوه لاستدعاء الروبوتات بسهولة في مهام الإنتاج لزيادة تحسين كفاءة استخدام المعدات.